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20#无缝钢管

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  一种20#无缝钢管控轧控冷设备

  本实用新型属于钢管的生产技术领域,具体涉及用于生产20#无缝钢管 控轧控冷的设备。

  微合金化结构钢和相应的控轧控冷技术的发展始于二十世纪五 十年代后期,由于晶粒细化可以同时提高材料的强度和韧性,因此这 种新的观点强烈刺激着新热轧工艺和新钢种开发。首先控轧控冷技术 在板材生产得到较好应用,作为长材的一种无缝钢管的控轧控冷技术 应用要明显滞后于板材,这与材料的截面形状有一定的关联。如何实 现钢管的快速冷却且保证钢管不因快速冷却而产生较大的变形是控轧 控冷技术在制管行业得到应用的关键。同时,生产机械用管、接箍用 管及油、套管中存在中厚壁无缝钢管屈服强度指标、冲击功值偏低。 而接箍用管(属中厚壁无缝钢管)是必须生产的,否则将影响T—C油 套管的生产。同时,目前一般生产厂没有调质热处理生产线,因此这 成为制约品种结构调整的瓶颈。而钢管在定径工序前采用中频感应加 热工艺又是与众不同的生产工艺,由于受工艺条件和设备的限制,要 想在脱管机后将钢管进行控制冷却,使钢管温度迅速降低,然后进行在 线感应加热、定径,定径后将钢管进行控制冷却,再使钢管温度迅速 降低,从而使成品钢管晶粒细化、提高钢管的综合力学性能是很难实现的。

  本实用新型提供一种20#无缝钢管控轧控冷设备,针对现有设备进行改 进,可以对钢管定径后采用气雾冷却将钢管快速冷却,使钢管的晶粒 细化,从而达到提高钢管的综合力学性能的目的。

  本实用新型的目的是这样实现的,它是在脱管机及定径机后各设 一组气雾冷却水圈,其气雾冷却水圈主要包括喷水圈、管路系统、气 雾冷却水圈由喷水管组成,每组气雾冷却水圈有5~10排喷水管,每排 喷水管布置在辊道之间,每排喷水管上有4~6个喷嘴,每个喷嘴后带 压缩空气管,被冷却钢管在水圈内通过进行控制冷却,能够对不同规 格钢管分别采用不同的冷却工艺;每第1个喷水管入口前,最后一个 喷水管出口后分别布置一台远红外测温仪,对过程的温度进行监控, 温度可同时在温度显示表和工控机的监视画面上显示,同时可以设定 下限温度,低于设定温度时进行声光报警。

  喷水圈内部设防护板,防护板与喷水圈间用法兰连接、固定,可 以将压缩空气管、水管、防护板分别从喷水圈里取出,进行喷嘴的更 换。

  本实用新型的优点及效果在于,采用本设备,可以细化脱管后钢 管的晶粒从而使成品钢管晶粒细化,进而达到提高钢管的综合力学性 能,从而解决了中厚壁无缝钢管屈服强度指标、冲击功值偏低的问题。 本实用新型解决了现有技术生产中存在中厚壁无缝钢管屈服强度指 标、冲击功值偏低等问题,从而可降成本,扩大中厚壁无缝钢管的品 种规格,增加产品效益。


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